记住蝶阀的正确使用方法。

蝶阀的蝶板安装在管道的直径方向。蝶阀结构简单,体积小,重量轻。它只由几个零件组成 ,只需旋转90°就能快速打开和关闭 。很容易操作。同时,该阀具有良好的流体控制特性。当蝶阀处于全开位置时,蝶板的厚度就是介质流经阀体的阻力 ,因此阀门产生的压降很小,因此具有良好的流量控制特性 。

如果要求使用蝶阀作为流量控制,主要是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理特别适合制作大口径阀门。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀 。夹片式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两个管道法兰之间的工艺 ,而法兰蝶阀是用螺栓将阀门两端的法兰连接到管道法兰上的工艺。

蝶阀作为实现管道系统启闭和流量控制的元件,广泛应用于石油、化工、冶金 、水电等领域。在已知的蝶阀技术中,密封形式多采用密封结构 ,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等 。由于结构特点的限制,不适合高温、高压 、耐腐蚀、耐磨损等行业。

目前先进的蝶阀,其特点是阀体和阀座为连接部件 ,阀座的密封表层覆盖有耐热材料。与传统蝶阀相比,这种蝶阀具有耐高温、操作方便 、启闭无摩擦、传动机构扭矩增大时补偿密封、提高密封性能 、延长蝶阀使用寿命等优点 。

然而,蝶阀在使用中仍然存在以下问题:

第一,由于多层软硬层压密封环固定在阀板上 ,当阀板常开时,介质会对其密封面形成正冲刷,金属片夹层中的软密封带会直接受到冲刷的影响。

第二 ,由于结构条件的限制,这种结构不适合直径在DN200以下的阀门,因为阀板整体结构太厚 ,流阻大。

第三,由于三偏心结构的原理,阀板密封面与阀座之间的密封依靠传动装置的扭矩使阀板压在阀座上。在正向流动状态下 ,介质压力越高,密封挤压越紧 。当通道内介质倒流时,随着介质压力的增加 ,当阀板与阀座之间的单位正压小于介质压力时,密封开始泄漏。

高性能三偏心双向阀,其特征在于阀座密封圈由软T形密封圈两侧的多层构成。阀板与阀座的密封面为斜锥面结构,阀板的斜锥面上堆焊有耐热耐腐蚀的合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上的调节螺栓装配在一起 。

这种结构有效地补偿了介质压力下轴套与阀体之间的公差带和阀杆的弹性变形 ,解决了阀门在双向互换介质输送过程中的密封问题。密封圈由软T形两侧多层不锈钢片组成,兼具金属硬密封和软密封的双重优点,在低温和高温下均具有零泄漏密封性能。

证明了当试验池处于正流状态(介质流动方向与蝶板旋转方向相同)时 ,密封面上的压力是由传动装置的扭矩和介质压力对阀板的作用引起的 。当正介质压力增大时,阀板倾斜锥面与阀座密封面之间的压力越紧,密封效果越好。当处于逆流状态时 ,阀板和阀座之间的密封件通过驱动装置的扭矩将阀板压靠在阀座上。随着反向介质压力的增加,当阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压力时,调整环弹簧加载后储存的变形可以补偿阀板与阀座密封面的紧密压力 ,起到自动补偿作用 。因此,与现有技术不同,本实用新型直接安装在阀体上 ,而不是安装在阀板上的软硬多层密封圈,在压板和阀座之间增加一个调节环是一种理想的双向硬密封方式。它将取代闸阀、截止阀和截止阀。

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