你应该知道喷雾干燥器的基本原理。

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喷雾机要领它包括三个阶段,在雾化过程中使用喷雾干燥器的细喷雾或液滴来供给任何液体 ,通过气流喷射接触和悬浮热气体,让液体蒸发并除去干燥固体,雾化形状和大小相似的液滴。最后,通过的气流被分成干粉物质并被收集 。省略干气现在被认为是符合环保要求的 ,然后会被空气体排放,也可以重新分配到系统中。
关键选项雾化形式可采用各种类型的喷雾,包括离心喷雾、音速喷嘴和空气体。
介质上的粒度分布几乎是恒定的。在任何给定的方法中 ,这种方法都用于原子化 。屋面介质本身可以从15微米变化到250微米,尽可能小,但它很大程度上取决于输送给它的液体的能量。此外 ,质量液体流量 、固体含量、粘度和表面张力对颗粒尺寸有直接影响,但对轮子的圆周速度没有影响。因此,增加进料速度也可能增加颗粒尺寸 ,但使用变速离心雾化器可以促进特定尺寸的校正 。
另一种常见的喷雾雾化喷嘴是液压式的。在这里,流体被泵加压,然后被迫通过孔来分离液体中的液滴。孔的尺寸在大约0.5到3毫米的范围内..因此 ,一个简单的喷嘴被定义为大约700千克/小时的全部进料,这也取决于粘度、压力、孔的固体含量的大小和有限的顺序 。
通过小液滴中的孔板丢弃所有查询结果,并降低任何给定进料流颗粒尺寸的增加压力。喷嘴需要换成更小的孔。这也需要来自泵的更大压力,以便获得通过喷射器的正确流量 。一些大型系统可能有多达50个喷嘴 ,因此很难控制颗粒尺寸。
第三种方法,主要用于小型喷雾干燥系统,是在双流体气动雾化。雾化是通过第一流体和第二流体的相互作用来实现的 ,第二流体是大气压缩空气体,以创造环境 。在这种情况下,无论空气体的压强 ,对无液体的要求都是很高的。也许,在200到350千帕的典型范围内,可以做这个功。通过改变液体流的压缩空气流的总比例来控制颗粒的大小。
这种类型的喷钉的巨大好处可归因于液体离开喷嘴的速度水平降低 ,这也导致飞行路径需要更短的干燥时间 。与此相关,双流体喷嘴工艺适用于实验室和中试规模的设备。
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