钣金加工中的注意事项

钣金加工常用的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SGCC SECC) 、铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜 、铝板(6061、5052、1010 、1060、6063、硬铝等。),铝型材和不锈钢 。 1.冷轧板SPCC主要用于电镀和烘烤 ,成本低,容易成型,材料厚度≤ 3.2mm.. 2.热轧板SHCC ,材质T≥3.0mm,也是电镀烘烤,成本低 ,但成型困难,主要用平板件。 3.SECC和SGCC镀锌板。SECC电解板分为n料和p料 。n材料主要是没有经过表面处理,所以成本高。p材料用于喷涂零件。 4.铜;主要用于导电的材料表面处理是镀镍 、镀铬 ,或者不处理,成本高 。 5.铝板;一般采用表面铬酸盐(J11-A)进行氧化(导电氧化、化学氧化),成本较高 ,包括镀银和镀镍。 6.铝型材 ;具有复杂截面的材料广泛用于各种插入盒中。表面处理同铝板 。 7.不锈钢;主要是不经任何表面处理使用,成本高。 表面审计 编制零件的工艺流程,首先要知道零件图纸的各种技术要求;图纸审核是编制零件工艺流程中最重要的环节。 1.检查图纸是否完整 。 2.图纸与视图的关系,标注是否清晰完整 ,尺寸单位。 3.装配关系、装配要求和关键尺寸。 4.新老布局的区别。 5.外语图片的翻译 。 6.表代码转换。 7.绘图问题的反馈和掩埋。 8.材料 9.质量要求和过程要求 10.正式发布的图纸必须加盖质量控制印章 。 需要注意的事项 展开图是根据零件图(3D)展开的平面图(2D)。 1.展开方式要组合,要方便节省材料和加工性。 2.合理选择间隙和磨边方式,T=2.0以下的间隙为0.2 ,T=2-3之间的间隙为0.5 。包边方式采用长边包裹短边(门板)。 3.合理考虑容忍度的维度:负差到最后,正差到一半 ;孔大小:正差到最后,负差到一半。 4.毛刺方向 5.通过拔牙 、铆接、撕裂、冲孔凸块(袋)等方法绘制横断面图 。 6.检查材料、厚度和厚度公差。 7.对于特殊角度 ,弯曲角度的内半径(一般R=0.5)要折叠展开。 8.如果有错误(相似和不对称),应给出关键提示 。 9.尺寸多的地方要加放大图。 10.如果需要喷涂保护,应予以说明

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